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돌발소흥 일날염 공장 화재!현장의 불길이 맹렬하여, 이미 15대의 소방차가 출동했다!

2019/6/12 22:14:00 26

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소흥 날염 공장 화재

2019년 6월 12일 13시 32분, 소흥지대 코교 대대 지휘센터는 코브리브리 구역 빈해공단 왕각에 위치한 영풍인염 공장에 불이 났다.

경찰을 인계한 후 지대 지휘센터는 즉시 코브리, 빈해, 코난, 아스팔트, 동포 등 5개 중대 15대의 소방차가 즉각 현장으로 파견되었다.

지대 개근 지휘부는 마침내 출동했다.

네티즌들은 소흥빈해의 날염 공장에 불이 났다!

밝은 불은 있고 검은 연기는 매우 무섭게 보인다.

현장 사진

현재 명화는 이미 기본적으로 박멸되었다.

현장은 날염 공장 보일러 열유에 불을 지펴고 인명피해가 없다는 것을 초보적으로 파악했다.

여름철 고온 건조

게다가 방직기업은 가연물, 회로가 많다

극히 쉽게 화재를 유발하다

방화 안전 작업을 꼭 잘해야 한다.

화재 위험성 분석

1. 날염 공정.

날염 생산 과정은 직물의 품종, 규격, 완제품 요구 등에 따라 공정 절차에 따라 일정한 차이가 있지만, 염색 과정은 일반적으로: 반제품 — 소모 — 쇠물 — 물빛 — 젤 — 압연 — 비누 세탁 — 정형 — 예축 — 검사 — 완제품 등이 포함된다.

인쇄 과정은 대체로: 흰 벽돌 — 소모 — 퇴 — 산소 — 시멘트 — 물빛 — 물빛 — 물빛 — 물빛 — 물빛 — 물빛 — 미세

염색이든 프린트이든 모두 소모와 정형을 포함한 두 가지는 화재가 발생하기 쉬운 공예와 동시에 끓이는 전처리 공정에는 보험 분말, 쌍산수, 강산 염기 등 위험 화학품이 약간 가연되어 다른 물질 반응과 연소된다.

2, 소모공정.

원료를 날염한 원단 표면에 많은 융모가 있어 날염 질에 영향을 주지 않기 위해 털을 제거해야 하며, 소모기는 소모기로 표면 솜털을 태우는 과정이다.

현재 소모는 주로 기체로 털을 태우고 있으며 주로 화염을 통해 솜털을 제거한다.

소모 정도는 불과 천 사이의 거리, 화력 크기, 포목 운행 속도로 결정되며, 이 과정은 천 -솔 -소모 -소화 -낙포로 나뉜다.

털을 태울 때 밝은 불이 존재하기 때문에, 만약 조작이 잘못되면, 만약 속도가 너무 느리고 온도가 너무 높고 시간이 지나면 모두 반제품 연소를 일으킬 수 있다.

또 가스 파이프나 공기병이 유출되면 화재 폭발 사고가 발생할 수도 있다.

3. 정형공정.

날염 후 직물을 후가공 과정에서 좋은 안정성, 구김성, 손감 을 얻기 위해서는 직물의 정형을 제거하기 위해 직물의 정형물을 앞공정 과정에서 생긴 내응력과 생기는 주름을 제거해야 한다.

정형기 작업 원리: 직물은 물감에 안정제 등 날염조제로 압착된 롤러에 골고루 갈아 오븐에 들어간다. 직물은 오븐을 지나면 고온 열풍 작용으로 건조형을 건조시켜 정형된 천을 거쳐 양호한 감과 안정성이 있다.

정형기 내의 온도가 높기 때문에 화모, 유고가 많아 화재 위험성이 크다.

정형기에는 불이 상당히 보편적이며, 심지어 일부 기업주들은 정형기가 불붙지 않는다고 생각한다.

주요 원인:
온라인은 내열유와 전기가열을 열원으로 내열유 유출과 전기가열온기 고장으로 화재를 일으킨다.
두 번째는 직물의 정형기 오븐 가열에 기유분 (상도공정), 직물 표면에 생기는 플라워, 섬유 과립 알갱이 섞여 기름때가 오래 쌓여 오븐 안에서 화재를 일으킨다.
3은 일부 직물은 특히 화학 섬유로, 기계를 통해 마찰을 통해 정전기가 생기고, 전압은 수만볼에 달할 수 있으며 정전기화화를 일으키기 쉽다.

4, 날염 조제.

날염조제는 직물의 날염 과정에서 가공공예 개선을 위해 조작효율을 높여 직물의 품질과 관련 성능 지표에 가입한 보조 화학 물질을 말한다.

인염 조제 품종은 번잡하고 수백 종의 많은데, 그중에는 쉽게 연소할 위험 화학품이 적지 않은데, 유기용제 아세톤, 보험가루 등도 있지만, 반응 후 연료가 생기기 쉬운 날염 조제는 유화염료, 비용성 질소 염료, 산화제, 강산, 강산, 강산 등이 있다.

방화 대책

1, 소모실은 날염 기업 방화 작업의 중점이다

공장 구조는 방화 규범에 부합해야 하며 최소한 2급 내화 건축 등급에 이르러 다른 부위와 방화 분격을 해야 하며, 벽은 방화벽을 위해 갑급 방화문을 막아야 한다.

털을 태울 때 직물의 속도는 합리적으로 제어하고, 전동 장치와 가열기가 연동되어 속도가 너무 빠르고 늦으면 자동으로 경찰에 신고할 수 있으며, 직물의 열이 지나지 않도록 오래 걸리는 것을 방지해야 한다.

소모기는 먼지 제거, 배연, 배기 시설이 있어야 한다.

가스 파이프는 가스 신고 장치를 설치하고 밸브 차단과 연결해야 한다.

소모기는 자동정지 장치를 설치하고, 정지할 때 즉시 기원을 차단해야 한다.

2, 정기 검사 정형기 오븐 내의 도열유 관과 온도 제어 장치

유유현상이 제때에 처리되어야 할 때 기내와 배연파이프의 유폐와 비화 (이 조치가 특히 중요합니다. 대부분의 정기 화재 원인이 이를 위해 화재 위험을 없애야 합니다.

정형기를 기술개조하여 배연관에 증기관 (날염업체 모두 증기 파이프) 를 증설하면 일단 화재가 발생하면 증기 소화를 할 수 있다. 산열에 철조망 보호대를 설치하여 산열영화와 유열에 충분한 틈이 떨어지는 것을 방지하여 산열에 연소를 일으킨다.

3. 위험품 창고를 설치하여 위험한 날염 조제를 저장한다.

위험품 창고는 공장구 가장자리에 설치하여 방화 안전거리 범위 안에 어떠한 가연물도 쌓아서는 안 된다.

창고는 통풍, 산열, 산습 창과 설비를 갖추고 있으며, 창고 내의 음량, 건조, 일광이 직접 비추는 것을 방지해야 한다.

지면은 마찰에 불꽃이 생기는 것을 방지할 수 있다.

방폭조명 등구를 사용하여 전기전원 스위치를 창고 밖으로 설치해야 한다.

창고는 반드시 좋은 피뢰 시설을 갖추어야 한다.

또한 위험품 창고는 엄격히 출입관리 제도를 엄격히 해야 하며, 불꽃이 튀는 차량이 들어오거나 가까이 들어오는 것을 금지하고, 불꽃이나 화종 소지를 엄금해야 한다.

정형기 화재는 어떻게 예방합니까?

1. 정기 검사 정형기 오븐 내의 도열유 파이프와 온도 제어 장치를 사용하여 자질기구에 대한 검출, 만약 유출 현상이 있으면 제때에 처리해야 한다.
둘째, 제때에 기내와 배연기 파이프의 유구와 비화 (이 조치는 특히 중요합니다. 대부분의 정형기 화재 원인은 이를 위해, 화재 위험을 제거합니다.
3. 정형기 에 기술 개조 를 하 고 배연관 에 증기 관 을 증설 하 면 일단 화재 가 발생 하면 증기 소화 를 할 수 있다;
4. 산열 조각에 철조망 보호대를 설치하여, 산열조각과 충분한 틈이 있어, 산열에 꽃이 떨어지는 것을 방지하여 연소시킨다.